速达软件：企业部署MES系统的三大理由（下）

3、质量控制：全过程追朔筑起品质管理防御

传统行业遭遇生产品质难监管、异常问题难精准定位等痛点。MES根据SPC（统计过程控制）实时监控系统主要指标，提前预警起伏，并且对重要环节开展弄错防错设定，有效提升质量控制水平。同时建立从材料入库到成品出入库等各个环节追溯系统，一旦发生质量缺陷，可快速查找至实际阶段，大幅缩短问题解决时长。

4、决策分析：即时数据赋能创新管理

高管经常因为运行数据落后造成管理决策误差。MES提供实时生产管理看板、多层次数据报表（如生产量、订单信息完成率），协助管理人员精准掌握生产车间动态性，及时纠正生产能力分派，即从“过后复盘总结”到“事先预测”升级。

三、外界要求

除了满足企业自身生产需要，公司还需要解决日渐激烈的竞争考验。

1、销售市场竞争白热化，综合素养才算是竞争能力

伴随着产品市场竞争加重，行业竞争已经从单一维度转为综合素养大比拼，包含响应时间、生产率、产品品质及费用等。布署MES的公司能贷系统软件统筹规划，全方位提高竞争力；未部署者则由于难达到多层次的销售市场规定，逐渐丧失与数字化企业市场竞争水平。

2、顾客更新，倒逼企业提高数字化运营

中下游企业的数字化建设加快，除本身更新外，也逐步高度重视供应链管理内企业的信息化监管，对于企业数字化运营明确提出刚性要求。比如大中型零售商即时爬取经销商运行数据，汽车主机厂规定零部件企业连接其数字供应链系统进行信息互通。而MES做为生产端智能化关键，可支持公司和客户计算系统无缝拼接，达到信息共享、进展同歩等合作要求，避免因为数字化运营不够被排除供应链以外。

3、技术性的浪潮促进，搭建数据护城河

工业物联网、AI等技术使MES从单一生产制造可视化工具升级成企业信息化核心区。积极与IoT设备联动实现设备预防性维护，减少非计划关机；融合AI算法优化排单解决繁杂管束；与ERP、PLM 等信息系统集成产生数据闭环。未部署MES的公司可能面临“信息不对称”窘境，无法连接工业生产互联网生态，错过数字化转型市场优势。

布署MES并非追逐时尚，反而是生产制造企业在战略引领下，根据内控管理提高的现实需求，应对外界严峻考验的必然趋势。其主要价值在于用数字驱动生产制造现场透明度、管控的精细化管理与决策的科学化，进而进一步提高企业的品质、高效率、软性与成本竞争能力。在数字化变革关键期，MES是公司压实生产制造基石、迈进智能制造系统不可缺少的网络加速器。

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