轻工产业集群加速升级：从“世界工厂”迈向“世界品牌”

今年上半年，各地因地制宜，加快建设各具特色的产业集群。据央视《新闻联播》报道，截至6月底，我国已建成33家国家级制造业创新中心，累计培育出80个国家级先进制造业集群、300个国家级中小企业特色产业集群和超1000个的各类省级特色产业集群，涵盖新一代信息技术、高端装备、新材料、生物医药等领域。

特别是在轻工制造领域，今年以来，从东部沿海到中西部腹地，我国各地在加快建设特色产业集群的进程中，轻工产业集群正发挥着日益突出的作用。轻工制造覆盖食品饮料、纺织服装、家居用品、文体玩具等领域，既承载着庞大的消费需求，也具有链条长、带动强、就业多的优势。

例如，在江苏丹阳市，年产镜片4亿多副，约占全球总产量的一半，是全球最大的镜片生产基地。单凭眼镜，丹阳每年就创造出超过120亿元的产值。如今，丹阳眼镜探索出新赛道：验光仪器实现国产替代，能够完成以5度为阶差的精准验配；根据验光数据，数据算法远程生成专属的镜片曲面；智能装备精细“雕刻”，制成定制镜片，不同于传统的统一屈光“版型”生产，定制镜片如同量体裁衣一样，根据每个人的眼球参数、用眼习惯定制生产，配镜精度、舒适度相应提高，视觉质量明显优化。

在河南濮阳的台前县，这座年轻的豫东小城所生产的羽绒产品不仅遍布全国，在近年来更远销至全球数十个国家和地区。中国羽绒产量占世界羽绒总产量的85%，而台前羽绒产量则占全国羽绒总产量的三分之一。“世界羽绒看中国，优质羽绒看台前”。台前县的企业不断提升科技创新能力，为羽绒产业的高质量发展注入了新动力。例如，河南省鹏达羽绒制品有限公司自主研发的复合式羽绒分毛机，改进了现有生产设备结构性和加工工艺，生产出90%以上的日本金标羽绒。

轻工产业集群的价值，不仅在于产量大，更在于它能灵活吸纳多元主体、快速响应市场变化。在“以旧换新”“国货潮流”等消费趋势带动下，从广东佛山的家电制造，到浙江义乌的小商品集群，再到江苏南通的家纺之都，各地的轻工产业集群正加快数字化改造和品牌升级，形成了“传统行业+智能制造”的新格局。

轻工产业集群的升级离不开产学研用的深度融合。浙江、广东、山东等地依托完善的产业链体系和丰富的人才资源，加快推进家电、家具、日用消费品、造纸包装等细分行业集群建设。各地在优化生产工艺、引进智能制造设备、强化绿色低碳转型等方面持续发力，同时通过建设研发中心、设计平台，推动轻工产品向高端化、个性化、品牌化发展。

政策的精准发力同样是轻工产业集群提质升级的关键。围绕集群特征实施财政补贴、信贷优惠、出口退税等政策，可以帮助中小企业加快设备更新、开拓国际市场。在河南禹州的陶瓷产业集群，当地政府引导金融机构推出“陶瓷贷”，支持企业引进节能窑炉、自动化生产线，不仅降低了能耗，也提升了产品的一致性和稳定性。

值得注意的是，轻工产业集群不仅服务国内市场，还在全球供应链中占据重要位置。无论是外贸出口中的纺织服装、家用电器，还是跨境电商热销的文创玩具、厨具用品，都依托了国内成熟的集群化生产体系和完善的物流配套。随着“一带一路”沿线市场的拓展，轻工产业集群正迎来更多国际订单，这对稳外贸、稳就业意义重大。

当前，轻工产业集群正处于由“规模扩张”向“高端引领”转型的关键期。未来，应继续推动数字化改造、智能化升级和绿色化转型，鼓励龙头企业牵头组建创新联合体，带动上下游协同创新。同时，要以品牌建设为核心，讲好中国制造的故事，让更多轻工产品从“世界工厂”走向“世界品牌”。

文|本报综合报道