【聚力三大战役 推动重点项目建设】山东万创金属年产3万吨节能环保铝管项目：以铝代铜布局全球市场 推动制冷行业技术革新

滨州日报/滨州网讯明媚的阳光透过山东万创金属科技有限公司车间的高窗，在铝管生产线上投下明亮的光斑，随着设备的运转，就像一尾尾跃动的银鱼，游弋在一盘又一盘的铝管产品上。不远处的临时办公室内，发改部门的项目服务专班人员正在与公司负责人聚在一起，对着图纸梳理项目推进的细节问题，为项目建设全周期保驾护航。这是记者近日走进位于邹平市的山东万创金属科技有限公司年产3万吨节能环保铝管项目现场看到的场景。

山东万创金属科技有限公司是一家集研发、制造、销售于一体的铝合金管材加工企业，致力成为世界一流节能环保铝基材制造企业。公司锚定“以铝代铜”绿色发展目标，建设的节能环保铝管项目占地面积100亩，购置安装铝棒高速自动车皮机、加热炉、挤压机、盘拉机、切割机、螺纹成型机、退火炉、涂覆机、保温炉、环保设备等主要设备327台（套），计划于2027年10月全部建成，形成年产节能环保铝管及铝材3万吨规模。

这座现代化工厂，正孕育着一场制冷行业的技术革新。“在制冷行业，以资源丰富的铝管替代资源短缺的铜管使用在制冷器上，具有降低成本和节能环保的双重优势，市场前景广阔。”项目负责人介绍说。他告诉记者，项目采用国内领先的30余项自主研发技术，可生产内螺纹铝管、预喷涂圆管、喷锌圆管、巨型扁管等上百种节能环保铝管产品，广泛应用于新能源汽车热管理系统、空调换热器系统和新型电站空冷管路等领域。

记者看到，项目1#车间内，挤压机、加热炉、工频炉、盘拉机、复绕机等40余套已安装到位的设备构成了精密的生产网络，技术工人正在各设备操控台之间穿梭。“项目拥有意大利达涅利一出六卧式热挤压生产线，有德国IAS铝棒梯度加热炉、英国美特金喷锌机等国际领先设备，自动化程度及精度处于国际顶尖水平。”项目负责人介绍说，“依托这些先进设备，公司以轻质化、高性能、高耐腐蚀性铝管产品为研发重点，通过合金组分研发、铸造工艺创新、挤压生产工艺优化等方式，激发铝合金的最优机械性能，并同步提升产品的耐腐蚀性，开发具有自主知识产权的特种扁管系列产品。”

据了解，项目通过“以铝代铜”技术革新，所生产的铝合金超大微通道扁管和铝合金内螺纹管国内市场占有率排名第一，新研发的9353和9355高强度长寿命耐腐蚀合金管比普通3003合金管耐腐蚀性提高30%，已经达到国际顶尖水平，填补了国内这一高性能铝合金管产品生产工艺的空白。目前，公司已与比亚迪、宁德时代、美的、日本大金等多家知名车企、空调巨头建立合作关系，产品覆盖中东、东南亚、北美等地区，市场占有率超30%。

这场“以铝代铜”产业革新的背后，是滨州市深厚的铝产业积淀。以“世界高端铝业基地核心区”为建设目标，滨州市邹平市现已形成氧化铝精炼、电解铝冶炼、合金化、铝材加工、零部件深加工、废铝回收再生等完整的铝产业链条。万创金属节能环保铝管项目正是这一链条上的重要一环，其生产的特种扁管系列产品，正助力滨州铝产业加速走向价值链的高端。

“今年以来，邹平聚力项目建设主战场，牢固树立‘发展为要、项目为王’理念，推动110个重点项目快速落地，形成‘开工一批、建设一批、投产一批’的梯次推进格局，实现了项目从开工到达产的全周期高效推进。”邹平市发展和改革局局长王理科说，“我们充分发挥上游铝产业资源禀赋优势，以‘补链强链’为战略导向，重点推动万创金属年产3万吨节能环保铝管项目向制冷行业延伸，以‘铝代铜’布局全球市场，剑指全球制冷行业领军地位。”王理科表示，邹平市发展和改革局将以全要素保障、全周期服务为支撑，推动项目投产达效，为品质滨州建设贡献更大力量。