产能提高，品质再升级！年产8000吨WDG数智化单体车间落户山东青州百农思达

在农资行业内卷严重的今天，“降价”仿佛成了很多农资制造企业的主要营销手段，而位于山东青州的一家农药制造企业却偏偏“反其道而行之”——百农思达。

就在刚刚过去的7月份，山东百农思达生物科技有限公司开发区“WDG数智化单体车间”正式投产，年产8000吨高品质水分散粒剂双并行生产线正式开动。与此同时，百农思达开发区超级工厂外设环境也焕然一新，全面实施5S可视化管理，这标志着百农思达品牌及产品正式迈入农资行业领先地位。

一、规范管理，降本增效

进入百农思达开发区超级工厂，规整的厂房、黑白分明的柏油路、人货车分流的通道，无一不展现了百农思达对于生产制造的严格要求和精益求精。配合百农思达线上CRM管理系统，从研发——生产——仓储——物流——营销实现了全流程数字化管理。一款产品从原料生产到物流发货最快时长缩短至60分钟，5S管理不仅是厂容厂貌的改善，更是降本增效、提高竞争力的重要手段。

二、智能可控，绿色发展

在固体农药制造行业，粉尘和异味问题一直是传统生产模式的痛点，很多小企业缺失对这一方面的管控。百农思达WDG数智化单体车间在建设之初，便采用国内外一流的设备供应商，车间内设有无尘封闭技术+负压技术+空气净化系统+环境检测报警系统，“2大技术+2套系统”层层防控，从源头到过程再到出料，避免了挥发性物质的外流外散，阻止了粉尘、异味的二次污染，保障了厂区内作业环境的安全。长久以来，百农思达一直将绿色生产作为企业发展的重要责任，被市工信局评为“绿色工厂”荣誉称号。

三、自动生产，产量攀升

百农思达WDG数智化单体车间采用了一体化全自动生产流水线，相较于传统间歇式生产，新线从投料精确计量、气流粉碎、辅料捏合、造粒成型、烘干出料等5大环节做出升级，生产流程无缝衔接，配合远程数字监控系统，将每项数据集成至PLC智能操作大屏上，实现了生产过程的实时管控。除此之外，百农思达WDG数智化单体车间还预留了生产线拓展模块，未来可根据市场变化的灵活度，进行产量设备的拓展。目前，百农思达WDG数智化单体车间已实现年产能8000吨水分散粒剂的成绩，剂型达到了国内外一流品质，并连续多年荣获中国农药工业协会发布的“农药行业制剂销售名单”、“绿色高质量农药产品”。

农业是国之根本，农业强则国强！山东百农思达生物科技有限公司将矢志不渝地坚定“兴邦助农·志达天下”企业宗旨，坚持“创新研发、先进生产、全优服务”之路，坚守“打造现代农业，助力乡村振兴”使命，以源源不动的绿色发展动力，助推中国农业以大做强！