皇冠CAD：3步精准“切”出复杂空洞，重塑精密零件设计效率

在精密零件设计领域，工程师们常常面临一个棘手的难题：如何在金属或塑料实体上高效、精确地“雕刻”出那些形状怪异、结构复杂的空洞？无论是涡轮叶片上蜿蜒的冷却通道，还是医疗设备外壳上兼具功能与美学的镂空图案，这些“异形空洞”的设计曾耗费设计师大量时间与精力。

传统CAD软件在处理此类任务时，往往需要多命令组合、反复修改草图与特征参数，流程繁琐且易出错。而皇冠CAD的拉伸切除功能，以其极简的三步操作逻辑，正在重新定义精密零件异形加工的设计效率。

Step 1：一键启动，精准定位

设计师只需在工具栏点击“拉伸切除”命令，对话框即刻弹出。直接点选预绘制的异形草图轮廓，无论是星形、多边形还是自定义的不规则形状，都能被瞬间识别。随后设定拉伸方式（如盲孔、贯穿）及精确深度参数，奠定切除基础。

Step 2：智能选取，实体关联

系统智能关联设计环境，设计师只需直接点击需要“开孔”的3D实体模型，皇冠CAD自动建立草图轮廓与目标实体的空间关系，确保切除位置精准无误，避免误操作。

Step 3：即时生成，所见即所得

点击“应用”，复杂的异形空洞瞬间在实体上“无中生有”。操作过程实时预览，几何关系自动维持，设计师能即刻验证孔洞与周边结构的匹配性，大幅减少后期修改成本。

效率跃升，场景突破

该功能在多个领域展现核心价值：

模具制造：快速创建模芯上的异形冷却水道，提升散热效率；

电子设备：精准设计外壳散热格栅与接口槽孔，兼顾功能与美观；

自动化机械：在连杆、支架上高效生成减重孔与避让槽，优化结构强度；

医疗器械：为植入体或器械手柄创建符合人体工学的生物形态镂空结构。

皇冠CAD以“拉伸切除”为代表的高效工具链，正将工程师从重复性建模中解放。三步实现复杂几何构建，不仅是对设计流程的简化，更是对创新可能性的拓展——让精密零件上的每一处异形空洞，都成为功能与美学的精准表达，而非设计瓶颈。在智能制造时代，效率即竞争力，皇冠CAD正为工程师配备“快人一步”的利器。

更多更新内容可登录官网-进行了解