皇冠CAD：0.1mm精度塑柱，拉伸凸台/基体筑牢关键传动部件根基

在传动部件设计的前沿战场，精度就是生命线。钢球无级变速器这类核心机构，其性能与寿命往往悬于一线——定位圆柱体那0.1毫米级的尺寸与位置误差，足以成为整个系统失效的导火索。如何快速、精准地“生长”出这些决定成败的关键小圆柱？皇冠CAD的拉伸凸台/基体功能，以其直观的三步操作，为工程师提供了塑造精密特征的“金手指”。

痛点直击：微小凸台，巨大影响

传统建模中，创建支撑、定位或连接用的小圆柱体，常需多步骤：绘制精确草图、定义约束、拉伸并确保与主体无缝合并。过程繁琐且易引入误差，尤其在需要与复杂基体精确定位时。皇冠CAD的拉伸凸台/基体功能，将这一流程化繁为简，直击精度与效率痛点。

三步“塑”柱，精准筑基

Step 1：一键启动，轮廓定义

设计师在工具栏轻点“拉伸凸台/基体”命令，对话框应声弹出。直接选取预绘制好的圆形（或其他形状）草图轮廓。无论是标准圆柱还是异形凸台，轮廓瞬间被捕捉。随即设定关键参数：精确选择拉伸方式（如给定深度、成形到下一面）并输入至关重要的拉伸深度值（如钢球变速器所需的特定高度），为凸台奠基。

Step 2：智能合并，无缝衔接

核心在于精准融合。设计师直接点选需要“生长”出圆柱的目标实体基体（如变速器壳体或传动盘）。皇冠CAD自动智能处理凸台与基体的布尔运算（合并），确保新生成的圆柱体与基体成为单一、无缝的实体，消除装配误差，从根本上保障结构强度与定位精度。

Step 3：即刻生成，精准呈现

点击“应用”，所需的小圆柱体瞬间从草图“拔地而起”，严格按照设定尺寸与位置，精准“生长”在目标基体之上。操作过程实时预览，结果立即可见，设计师可第一时间验证尺寸及与周围结构的配合关系。

赋能场景：小凸台，大作为

该功能在精密机械领域价值凸显：

传动系统：精准创建变速器、减速箱内的定位销柱、轴承支撑台，确保0.1mm级装配精度；

电子封装：在PCB板支架或外壳内部快速构建精密的电路板定位柱、卡扣凸点；

工装夹具：于基座上高效生成高精度的V型定位块、工件支撑台，提升装夹重复性；

微型机构：为精密传感器、微电机打造微米级的功能性凸起结构或触点平台。

皇冠CAD的“拉伸凸台/基体”功能，将关键微小特征的创建过程浓缩为精准三步。它不仅大幅缩短了设计周期，更从根本上提升了凸台结构的定位精度与模型可靠性，让那些关乎系统成败的“小支柱”，真正成为支撑产品性能与寿命的坚实根基。在追求极致精密的工业时代，皇冠CAD正助力工程师，以高效可靠的工具，筑牢每一个关键细节。

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