pp塑料跟绒布粘接用什么胶水？

PP塑料（聚丙烯）具有低表面能和化学惰性，导致其与其他材料的粘接困难。其分子链结构紧密，不易与粘接剂发生化学反应，从而降低了粘接强度。

绒布表面柔软且多孔，易吸收胶水。若胶层发硬，不仅会影响手感，还可能降低粘接强度。因此，所选胶水需具备以下特性：胶层柔软：固化后胶层需保持一定的柔韧性，以适应绒布的变形。低渗透性：避免胶水过度渗透至绒布内部，导致表面硬化。

一、推荐胶水

HR-738 低拉丝PP胶水

特性：低拉丝特性可减少涂胶过程中的胶水残留，确保粘接面整洁。胶层固化后柔软，不会使绒布发硬，同时保持较高的粘接强度。

适用场景：适用于PP塑料与绒布的粘接，如玩具、工艺品等。

HR-735 PP塑料胶水

特性：溶剂型强力胶粘剂，具有多材质粘接能力，可兼容PP、PVC、ABS等多种材料。胶层固化后柔韧且无色透明，耐弱酸碱、防水、耐老化。

适用场景：适用于PP塑料与绒布的大面积粘接，如家居用品、汽车内饰等。

HR-739聚丙烯PP胶粘剂

特性：免处理pp，适用于大面积粘接，胶水常可温固化，使用方便，可机器涂胶、点胶或人工施胶。胶水完全固化后呈无色透明软质状态，粘接强度高、防水、耐高温、耐弱酸碱。

适用场景：适用于耐温性要求较高或者需要出口海运的PP塑料与绒布粘接

二、操作建议

1.表面处理：

清洁PP塑料和绒布表面，去除油污、灰尘等杂质。

对PP塑料表面进行轻微打磨或火焰处理，增加表面粗糙度，提高粘接强度。

2.涂胶与固化：

均匀涂抹胶水，避免厚薄不均。

粘接后施加均匀压力，确保胶层充分接触。

3.测试验证：

进行剪切强度测试，确保粘接强度满足设计要求。

观察胶层是否发硬，确保不影响绒布的手感。