封面人物 | 蒋焱：做企业要出产品，也要出思想

郭春花 刘萍/文 关云鹤/摄

常州恒利宝纳米新材料科技有限公司董事长蒋焱，是一个专注、较真的人，既是企业家又是科技专家。他自嘲是“打不死的小强”，多年来，凭借坚韧不拔的创业精神，在国际上首创原位聚合技术，并深深扎进了材料科学的深处，成功将石墨烯等纳米材料的优异特性转化为实际应用，在防弹防护、生物医疗、环保治理等多个领域实现了突破性创新。

走进位于常州市武进区西太湖石墨烯产业园的恒利宝公司，首先映入眼帘的，是一整面挂满专利技术牌匾的荣誉墙。那一块块熠熠生辉的牌匾，见证着恒利宝在科技创新道路上的坚实足迹与卓越成就。公司自2016年成立以来，始终深耕于石墨烯制备、石墨烯功能化改性材料、功能性纤维、功能性色纱、功能性面料在纺织领域的应用、研发与生产，已发展成为一家极具影响力的高新技术企业。

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初遇石墨烯：敏锐嗅觉开启探索征程

回忆起与石墨烯的初次结缘，蒋焱的思绪回到了2010年，一封邮件改变了他的研究轨迹。

“我的一位老师在给我的邮件里提到一种电学、物理、化学特性均表现优异的新材料。当时我和老师正从事防弹防护材料研究，直觉告诉我：这个材料不简单。”从这封邮件开始，蒋焱带着对新材料应用的敏锐嗅觉，把石墨烯研究了个透。他发现，这个材料具有优异的超高强度、极轻薄、超级导电、超级导热、高度透明、完美阻隔、超大比表面积等众多顶尖特性于一身，以及耐候性、抗菌性、负氧离子及远红外发射等性能。

彼时，石墨烯研究正处于井喷期。面对激烈的竞争态势，蒋焱意识到：“要用好这个革命性的材料，必须找到差异化的应用场景。”在这种思考引领下，他将研究重心转向石墨烯与高分子材料的复合应用上。“我们像‘材料侦探’一样，把环氧树脂、丙烯酸树脂、酚醛树脂、聚氨酯、尼龙6、聚酯等主流高分子体系都试了个遍。”蒋焱笑着说，实验发现石墨烯与这些材料应用，依然能展现出它的多元优势，而且高分子材料本身的性能也能进一步升级。但是因为大家都是刚开始研究石墨烯，都处于摸索状态，对如何应用它都没有方向。

转折发生在一位深海渔网制造商的求助。

"客户拿着被礁石划破的尼龙渔网找到我们。当时行业内都知道石墨烯强度高，但没人想过用在渔网上。" 蒋焱随即展开石墨烯改性尼龙6的研发。测试结果令人振奋——复合材料的耐磨性与抗撕裂强度显著提升，完全满足深海作业需求！

然而，这项创新当时未能大规模化应用，“当时成本太高了，石墨烯堪称‘黑色黄金’，高品质单层氧化石墨烯售价高达5000元/克，工业化应用根本无法承受。”蒋焱解释。

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技术突破：跨领域视角，铸就原位聚合传奇

虽然渔网项目因成本问题当时被搁置，但与尼龙6结合，赋予尼龙6优异特性为蒋焱打开了思路。“当时石墨烯在纺织品领域的应用，一般都是采用物理共混的方式，但这样生产出来的石墨烯纤维在后续纺丝、染整、洗涤等工序中容易流失脱落，且染色也会受到限制，更重要的是其生物安全性也无法保证。”蒋焱并非材料专业出身，此前他从事过景观及建筑环境规划、生物医药、航空电器等领域，每个行业至少深耕4~8年，这种跨领域探索让他积累了多元视角。在他看来，真正的研发必须是跨界的综合体，就像织网，要把不同行业的工艺技术拧在一股绳上。在这种思路引导下，他提出把石墨烯接枝到高分子基体材料中，让石墨烯和基体材料长在一起，成为一个整体——原位聚合技术的雏形由此形成。

“原位聚合的方式呈现的目的就是做成一个本征功能性的材料，而不是需要通过后面来整理或者加一些助剂的方式来实现这个功能性，同时它在环保和未来低碳（减排）上面是有很大的促进作用。”蒋焱强调。

而正是这项拥有完全自主知识产权的石墨烯原位聚合技术，在石墨烯产业处于发展瓶颈的时期，让行业有了更大的信心。2017年，石墨烯发现者、诺贝尔奖获得者康斯坦丁·诺沃肖洛夫造访恒利宝科技，对该技术给予高度评价；2019年8月，中国工程院院士干勇、蒋士成参观恒利宝科技生产基地时，评价该项目是一个颠覆性的突破。

在不懈的钻研下，他带领团队先后突破小尺寸纺丝级功能化石墨烯的制备技术，让石墨烯材料以化学键的形式融入纤维分子链中，保证了石墨烯不会在纺织品摩擦、水洗等使用过程中脱落、流失；打破了消费者对石墨烯纤维一直以来的“黑色”和“灰色”的色彩认知局限，形成了独特的染色体系，推出了一系列石墨烯色纱，且色牢度可达到4—5级。目前恒利宝已能够产业化生产石墨烯原位聚合PA6/PET切片，并能规模化高速纺丝生产POY、DTY、FDY，并推出了“烯纳斯”这一石墨烯改性尼龙6纤维的唯一认证品牌，申请了40项发明专利，展现了在石墨烯新材料领域的持续创新力。

蒋焱坦言他是一个没啥爱好的人，但是对新材料总是情有独钟，每次去国外出差，看到新材料就想方设法带回来，带领团队一起研究。除了积极参加各种新材料会议外，蒋焱每天只要有时间，就坐在实验台前琢磨。为了方便实验，他在办公桌的对面开辟了一块“实验天地”。他的办公室里，经常有企业家来，大家围坐在一起，泡上一壶清茶，便开始热烈地探讨新材料相关的话题。交流过程中，满口都是专业数据，一旦对某个数值产生分歧，便会立刻起身，直奔实验台进行测试验证。在这个过程中，他们互相激励、各抒己见，为每一个或小或大的发现和进步而开心大笑，乐在其中。

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拓展应用：多元合作开拓产业新领域

经过十年的发展，蒋焱对石墨烯原位聚合技术产业化探索取得的成果表示很欣慰。“前几年我们在民用领域扎根是为了生存，现在终于能腾出手来探索更广阔的可能性。”这位在新材料领域深耕多年的探索者，眼中闪烁着兴奋的光芒。

近年来，他的研究重心投向了意义更大的新领域。恒利宝与北京大学医学部、南京林业大学等知名高校及科研机构建立了深度合作关系，围绕“石墨烯复合材料功能化及其应用”开展联合攻关，在医用敷料、水体净化等领域取得重大突破。其中，医用敷料的抗病毒活性进一步延长，还能促进肉芽、毛囊和血管再生。目前该材料已完成动物实验，即将进行第三方检测和临床试验。石墨烯净水纤维技术则可在自然光激发下高效降解污水中的氨氮、磷、COD及甲醛，无需额外化学药剂，大幅降低治理成本，该技术已在苏南地区的部分河道治理中试点应用。

当下，恒利宝已构建起丰富多元的产品矩阵，涵盖石墨烯纤维、尼龙基材料、涤纶基材料等一系列面向B 端市场的核心产品。凭借在新材料领域的深厚积累与创新实力，恒利宝不断拓展产品应用边界，为多个行业带来革新性解决方案。如：联合供应链合作伙伴，以公司新品石墨烯“特种双异性纤维”为原料，精心打造出户外冲锋衣、骑行服、科考服等产品，这些产品的目的就是保护在特定环境下延缓人体失温带来的危害，成功实现了轻质、保暖且亲肤透气的完美融合，一经推出便在市场上收获高度赞誉。在功能内衣领域，恒利宝匠心独运，推出了“三足乌®”保暖内衣品牌，采用原位聚合技术精心研发出“烯纳斯”石墨烯纱线，创新性地构建起高效锁温空气层，赋予产品智能调温、物理抗菌防螨以及抗静电等实用功能，不仅极大提升了消费者的穿着体验，更为保暖内衣市场树立了全新的标杆。此外，恒利宝正加速向 C 端市场进军，推出了卸妆湿巾和家用湿巾产品。这些产品采用先进的 EDI 纯水工艺，不添加任何化学成分，却能实现快速卸妆和高效抑菌，为消费者提供了更加安全、便捷的日常护理选择。

此外，蒋焱近年来还在石墨烯制备技术上加大了研发。在石墨烯产业化探索的征程中，制备技术的进步始终是关键环节，因为制备方法直接影响着石墨烯的质量、成本与应用拓展。现有传统制备方法生产的氧化石墨烯虽在抗菌、红外等领域初显身手，但在重防腐等高端应用场景中，因结构缺陷导致性能大打折扣，成为制约产业升级的关键瓶颈。2021年，蒋焱主导组建生物实验室，另辟蹊径探索生物发酵法制备石墨烯。他解释，这种颠覆性技术将能更大程度保留石墨烯本身的优异性能，目前已经取得了比较大的进展。

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坚守初心：以长期主义带领企业永续发展

“恒利宝从不为短期利益放弃技术追求。”蒋焱的这句话，不仅是他的个人信念，更是恒利宝公司的 DNA。在石墨烯原位聚合技术攻关的十年里，蒋焱每年在研发上的投入从未低于 250 万。蒋焱认为，一个产品投放市场后的盈利周期通常只有两年，随着社会发展和产品迭代加速，这个周期还会越来越短。正因如此，他特别重视研发对企业的重要性，“持续研发是企业保持增长的核心动力，只有不断创新，才能在瞬息万变的市场中站稳脚跟。”

谈及恒利宝未来的发展方向，蒋焱坚定地表示，恒利宝是一家有长期打算的企业，目标是成为提升人类健康品质、坚守诚信的科技材料企业。“石墨烯在民用产品，尤其是大健康领域，必将走进千家万户。我们希望这项材料能真正惠及每一个人。”同时，他透露恒利宝的战略布局不只局限于石墨烯领域，而是向着更广阔的材料应用方向拓展，比如航空航天、军用、运动、智能穿戴等领域，为产业升级注入新动能。

四十多年的职业生涯，铸就了蒋焱专注、认真、不服输的人格特点。他不仅是一位优秀的企业家，更是一位心怀大爱的导师，特别希望能为年轻一代创造条件，带领他们创造自己的人生价值。在蒋焱的引领下，恒利宝正以坚韧不拔的精神，在石墨烯产业的道路上不断前行，书写着属于自己的辉煌篇章。